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科智誠橡塑機械
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實現綠色生產管控 / 為您降低生產成本

科智誠集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體

科智誠塑膠機械

質量保障

高能效橡塑設備

High energy efficiency rubber and plastic equipment


● 合金鋼整體鑄造密煉室,含有耐磨金屬元素鉻、錳,壁厚均勻,耐磨!使用壽命長
● 密煉室、攪拌軸鍍硬鉻層高達20絲,使用一個月以后發亮;
● 液壓翻轉機構,限位開關失效,不會損壞機械部件。

科智誠塑膠機械
科智誠塑膠機械

設備精良

以質量求生存

Survive by quality

● 整體鑄造密煉室,沒有變形,加工好密煉室壁厚均勻加溫、冷卻溫度均勻;
● 液壓上頂栓,密煉時上下浮動不密煉效果可與下落式密煉機媲美。

● 轉子軸采用雙道不同形式,端面與軸徑密封,轉利技術不漏粉。
● 液壓上頂栓,少量往上噴粉氣
● 硬齒面減速機,德國磨齒機磨齒,傳動效率高省電
● YE2節能電動機,省電5%

科學規范

創品質產品 靠科學改進

Create quality products by scientific improvement

● 公司擁有高技術人才,擁有高素質的工作團隊,可以及時地為客戶提供完善的售后服務?!皩I資格,打造實力”是科智誠的經營目標,“質量保障,價格信賴”是科智誠的經營宗旨。

● 主要產品有:密煉單螺桿橡膠造粒機、濾膠機、密煉機、開煉機、低煙無鹵電纜料造粒機、PVC電纜料造粒機、錐雙強制喂料機等橡塑擠出機產品

● 廣泛應用于食品、醫藥、日化、塑料、橡膠、汽車等行業。

科智誠塑膠機械

KEZHICHENG

關于科智誠橡塑機械

         南通科智誠橡塑機械有限公司是專業的橡塑機械生產廠家,公司坐落于經濟發達的江蘇省南通市經濟技術開發區,主要產品有:密煉單螺桿橡膠造粒機、濾膠機、密煉機、開煉機、低煙無鹵電纜料造粒機、PVC電纜料造粒機、錐雙強制喂料機等橡塑擠出機產品,廣泛應用于食品、醫藥、日化、塑料、橡膠、汽車等行業。

        適應全球橡塑機械行業的發展,為廣大的新老客戶提供了質優價廉的塑料、橡膠擠出機產品。公司擁有高技術人才,擁有高素質的工作團隊,可以及時地為客戶提供完善的售后服務?!皩I資格,打造實力”是科智誠的經營目標,“質量保障,信賴價格”是科智誠的經營宗旨。公司在橡塑擠出機械領域擁有人才、資源、網絡、規模、經驗的巨大優勢和影響力,成為具有高度競爭力的全新創業組織。

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2020

04 18

密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合、分散.再將實驗的比率配方投入生產型生產線。此3L密煉機是相當實用的機器主要是將試驗用的原料及配方加以混煉均勻的實驗型密煉機?! ∶軣挋C配有PLC人機介面控制系統,溫度模塊控制系統和導熱油加溫冷卻控制系統,不僅美觀,而且操作方便簡單,升溫降溫快  密煉機的主要配置是:主電機,變頻器,變頻器,減速機,減速剎車馬達,高溫油泵,PLC控制

2020

04 18

開煉機在混煉膠時有哪些好方法?接下來就由凱馳小編來給大家講解:  用開煉機混煉是橡膠工業中早的混煉方法。與用密煉機混煉相比,開煉機混煉勞動強度大、生產效率詆,不安全、污染環境等,且混煉均勻性較差,因此,已趨于逐漸淘汰。但用開煉機混煉,靈活性較大,混煉膠適于生產規模小、膠料批量小而品種多的工廠。對于某些特殊膠料的生產如海綿膠、硬質膠、彩色膠等則用開煉機混煉尤為適宜,故目前小型橡膠廠中使用開煉機混煉仍占有一定比例?! 》瓱捇鞜挼牡谌齻€階段為翻煉。由于橡膠黏度大,混煉時膠料只沿著開煉機輥筒轉動方向產生周向流動,而沒有軸向流動,而且沿周向流動的橡膠也僅為層流,因此大約在膠片厚度約1/3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產生流動而成為“死層”或“呆滯層”。此外,輥縫上部的堆積膠還會形成部分楔形“回流區”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均?! ∮捎谙鹉z粘度大,膠料在輥筒表面近層的流動性較差,剪切力促使橡膠流動僅為層流。與輥筒面相接觸的約1/3厚膠片內層配合劑進不去,形成“死層”。?  開煉機混煉操作方法開煉機混煉操作時,一般先沿大牙輪一端加入生膠、母膠或并用膠,然后按規定的加藥順序加入各種配合劑進行混煉?;鞜挄r的加藥方法依配方含膠率多少分兩種:生膠含量高者,配合劑在輥筒中間加入,開煉機并采取抽膠加藥法,使兩輥間保持適量的堆積膠;生膠含量低者,配合劑在一端加入'采用換膠加藥法?;鞜捘z用量較少的配合劑及飛揚污染性大的炭黑等'則通常以母膠或膏劑形式加入?! 』鞜捯话悴捎靡欢位鞜挿?,但若為天然橡膠并用較大量合成橡膠且炭黑填充量大的膠料,可采用二段混煉法,以使橡膠與配合劑更均勻地混合?! ‘斎颗浜蟿┘油旰?,要進行翻煉,使膠料進一步混勻?;鞜捘z翻煉方法有手工割膠法和機械割刀法。手工割膠法一般采用左右割刀、折扭、打三角包和割刀打卷等。機械割刀法是在靠近前輥處安裝一架機械割刀,沿輥筒表面切割使膠落于盤內,然后再送入輥筒間,反復數次。翻煉完畢后,放寬輥距(4~5mm),再用切落法補充翻煉2~3次后下片。

2020

04 18

一:密煉機轉子外表面與混煉室內壁間的捏煉作用  由于轉子表面制有螺旋尖棱,它與混煉室形成的間隙是變化的,小間隙在密煉機轉子棱鋒與混煉室內壁之間。當膠料通過此小間隙時,受到強烈的擠壓、剪切、拉伸作用,這種作用與開煉機兩輥距的作用相似,但比開煉機的效果要大得多。這是由于轉動的轉子與固定不動的室壁之間膠料的速度梯度比開煉機大的多,而且,轉子尖棱與混煉室壁所形成的透射角尖銳?! 《好軣挋C兩轉子之間的混合

2020

04 18

今天小編來給大家介紹有關開煉機及冷卻線安全操作規程:  一、本崗位存在的危險源:  1、混煉時產生的混合氣體和粉塵,易誘發職業病;  2、開煉機輥距小卷入衣袖,會造成人員傷害;  3、發料時膠片溫度高,會造成人員燙傷;  4、人員違章作業,易造成人員傷害?! 《?、安全操作規程:  1、上機操作前按規定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩?! ?、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒?! ?、開機時應注意機器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動,各開煉機不可同時起動,應錯開起動以防電力過載。?  4、開動電源時應由主開關依次序驅動電機,停機時以相反程序操作?! ?、開煉機起動前應先起動潤滑系泵輔,當潤滑油正常循環后可起動,其起動方法為:直接按鈕起動。電機由起動階段自動轉換至運轉階段。起動階段不可投入物料,否則會超載停機?! ?、緊急剎車裝置及附件應確實檢查,以確保其功能正常?! ?、正常生產交接班之前,要對機器進行檢查,看各部位運轉是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音?! ?、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發生意外?! ?、開煉機運轉中禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍?! ?0、在輥筒下進行膠料接頭進,要等待膠料吃進輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人?! ?1、在每次密煉機排料時,操作人應避開排料的正面方向,須站在側面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷?! ?2、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴禁伸手追膠,應拉緊急剎車后,再進行處理?! ?3、壓片機下片操作時,只允許一人在機操作,嚴禁多人操作,以免發生危險?! ?4、開煉機間隙由窄變寬時,應先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷?! ?5、翻膠人員割取膠料或架刀時,應握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷?! ?6、翻膠機夾膠時,應先將開煉機停機妥當,再以切刀將卷料割開后人員遠離翻煉機,使膠料自行落下?! ?7、膠料避免沾有揮發性油類,以免碾壓時摩擦生熱發火?! ?8、膠料粘住輸送機皮帶時,應先停機后始可處理,運轉中禁止靠近輥輪卷人點?! ?9、冷卻線傳送帶如在運行中出現擠膠等情況,嚴禁操作人員在運轉中用手去拽膠料,應立即停車,在進入冷卻槽內處理故障的同時,必須有專人進行監護,開機時信號明確?! ?0、上坡鏈條齒輪發生膠片卡齒時,應立即停車,并立即通知本線其他有關操作人員后立即聯系維修人員進行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發生人身傷亡事故和損壞設備?! ?1、操作前嚴禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業人員靠近機械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力?! ?2、工作完畢后,認真清理機臺及地面衛生,嚴格執行交接班制度?! ∪?、出現異常情況:  1、機械各部如有異因,異常發熱或其他異狀時,應立即停機報告主管處理?! ?、操作人員手臂或其他部位被夾時,應立即按緊急剎車開關(或拉繩),并大聲喊救?! ?、發生卷入事故時,應立即先將機械停止并調整輥距,再將人員救出,依受傷程度送醫務室或廠外醫院救護。

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